Kısa cevap: Doğru ve hızlı bir hidrolik silindir teklifi için en az şu bilgiler gerekir: piston (iç) çapı, rot çapı, strok, kapalı boy, bağlantı tipleri ve ölçüleri, çalışma basıncı, yağ giriş portlarının tipi ve konumu, çalışma koşulları. Mevcut bir silindiri yeniletiyorsanız fotoğrafları ve üzerindeki etiket bilgisi süreci hızlandırır.
1. Piston (iç) çapı — D
Gömleğin iç çapıdır ve silindirin üretebileceği kuvveti doğrudan belirler. Aynı basınçta piston çapı iki katına çıktığında kuvvet dört katına çıkar. Standart çaplar ISO 3320'ye göre 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 140, 160, 180, 200 mm ve üzeri şeklinde ilerler.
2. Rot (mil) çapı — d
Rot çapı; çekme kuvvetini, burkulma dayanımını ve kapanma hızını etkiler. Uzun stroklu ve itme yükü altında çalışan silindirlerde burkulmaya karşı daha kalın rot gerekir. Yaygın piston/rot eşleşmelerine örnekler:
| Piston çapı (mm) | Yaygın rot çapları (mm) |
|---|---|
| 50 | 28 · 36 |
| 63 | 36 · 45 |
| 80 | 45 · 56 |
| 100 | 56 · 70 |
| 125 | 70 · 90 |
| 160 | 90 · 110 |
| 200 | 110 · 140 |
3. Strok — S
Rotun tamamen kapalı konumdan tamamen açık konuma kadar aldığı yoldur. Makinenin gerektirdiği hareket mesafesine göre belirlenir; uzun stroklarda rot çapı ve yataklama ayrıca kontrol edilmelidir.
4. Kapalı boy
Silindir tamamen kapalıyken iki bağlantı noktasının merkezleri arasındaki mesafedir. Mevcut makineye birebir uyum için en kritik ölçülerden biridir; açık boy ise kapalı boy ile strokun toplamıdır.
5. Bağlantı tipleri ve ölçüleri
Arka ve ön bağlantının tipi (mafsal gözü, küresel rotil, flanş, muylu, ayak) ile pim çapı, göz genişliği ve flanş delik ölçüleri belirtilmelidir. Bağlantı ölçüleri yanlışsa silindir doğru çapta olsa bile makineye takılamaz.
6. Çalışma basıncı
Sistemin normal çalışma basıncı ve varsa pik basınçlar bar cinsinden belirtilmelidir. Basınç; gömlek et kalınlığını, sızdırmazlık elemanı seçimini ve gereken piston çapını doğrudan etkiler.
7. Yağ giriş portları
Portların diş tipi (BSP, metrik, SAE flanş vb.), ölçüsü ve silindir üzerindeki konumu belirtilmelidir. Mevcut hortum bağlantılarının değiştirilmeden kullanılabilmesi için bu bilgi önemlidir.
8. Çalışma koşulları
Ortam sıcaklığı, toz, su veya kimyasal maruziyeti, çalışma sıklığı (günde kaç çevrim), hız gereksinimi ve yanal yük durumu malzeme ve keçe seçimini etkiler. Örneğin yüksek sıcaklıktaki demir-çelik tesisleri ile deniz ortamındaki liman ekipmanları farklı çözümler gerektirir.
Ölçü alırken pratik ipuçları
- Ölçüleri kumpas veya şerit metreyle, silindir tamamen kapalıyken alın.
- Rot çapını rotun hasarsız bir bölgesinden ölçün.
- Silindirin bütününü, bağlantılarını ve portlarını gösteren fotoğraflar çekin.
- Gövdede etiket, çizim numarası veya üretici bilgisi varsa fotoğraflayın.
- Makinenin marka ve modelini mutlaka iletin.
Kuvvet, alan, yağ hacmi ve hız değerlerini görmek için hidrolik silindir hesaplayıcımızı kullanabilirsiniz; araç, girdiğiniz ölçüleri teklif formuna da aktarır. Silindir tipleri hakkında bilgi için hidrolik silindir çeşitleri, mevcut silindirinizin bakımı için hidrolik silindir revizyonu yazılarımıza göz atın.
Ölçüleriniz hazır mı? Bilgileri ve fotoğrafları iletişim formundan gönderin; Özkan Silindir ekibi yeni imalat veya revizyon için size dönüş yapsın.
